当前位置: 首页 > 电力常识 > 技术文章

绝缘操作杆实验要求、出厂标志和包装事宜

发布时间：2019-11-22 作者：金能电力 来源：金能电力 点击:

绝缘操作杆一般要求

在用户与厂家之间可通过协商，增加用户说明书中附加有关试验检查的有关要求。必要时可采用破坏性试验对部件进行评估。试品在试验前应按GB 13398-2008的一般试验条件进行预处理。

6.2 试验检查项目

6.2.1 检查项目

6.2.1.1绝缘操作杆外观检查

用肉眼和手摸从外观进行检查。绝缘操作杆应光滑，绝缘部分应无气泡、皱纹、裂纹、绝缘层脱裂、严重的机械或电灼伤痕，玻璃纤维布与树脂间粘接完好不得开胶，固定连接部分应无松动、锈蚀和断裂等现象，杆段间连接牢固。握手的手持部分护套与绝缘杆连接紧密、无破损、不产生相对的滑动或转动。

6.2.1.2绝缘操作杆尺寸检查

用量尺测量各试品的尺寸，是否符合表5、表6要求。

表5 实心棒标称尺寸及公差要求

标称外径（mm）	外径允许偏差（mm）
10,16,24,30	±0.4

表6 空心管、泡沫填充管标称尺寸及公差要求

标称外径（mm）	外径允许偏差（mm）	最小壁厚（mm）	壁厚允许偏差（mm）
			壁厚＜5mm	壁厚＞5mm
20,22,24,26,28,30	±0.4	1.5	±0.2	—
32,36,40,44	±0.5	2.5	±0.3	±0.4
50,60,70	±0.8

6.2.2 试验项目

6.2.2.1 绝缘操作杆材料试验

6.2.2.1.1 材料的物理性能试验——密度试验

按照GB/T 1033.1-2008的A法进行。密度不应小于1.75g/cm3。

6.2.2.1.2绝缘操作杆材料的物理性能试验——吸水率试验

按照GB/T 1034-2008的规定进行。吸水率不应大于0.15%。

6.2.2.1.3绝缘操作杆材料的电气性能试验——50Hz介质损耗角正切试验

按照GB/T 1409-2006的规定进行。50Hz介质损耗角正切不应大于0.01。

6.2.2.2 绝缘操作杆染料渗透试验

将试品其完全浸泡在0.1%体积品红及蒸馏水溶液的容器中，然后将以上容器放在真空箱中保持1h，然后解除真空并取出试件在大气环境中干燥24h。干燥后，将试品从每一端头截掉10mm。这样取得的新试件沿纵向切开，试件切面应没有任何品红染料渗透。

6.2.2.3绝缘操作杆电气试验

6.2.2.3.1受潮前、后绝缘试验

应满足本规范5.3.1的要求。

6.2.2.3.2 绝缘湿态试验（淋雨试验）

应满足本规范5.3.2的要求。

6.2.2.3.3 绝缘操作杆工频耐压试验

检查试品绝缘耐受工频电压作用的能力，应满足本规范5.3.3的要求。预防性试验中的工频耐压试验参数应满足附录C要求。

6.2.2.3.4 操作冲击耐压试验

检查试品绝缘耐受操作冲击电压的能力。若无闪络、无击穿、无明显发热则为通过。预防性试验中的操作冲击耐压试验参数应满足附录C要求。

6.2.2.4 绝缘操作杆机械试验

6.2.2.4.1 弯曲试验

在试品跨距中央放上50mm宽的皮带或织带，在皮带上施加一垂直的力Fd。以（200±5）N/s的速度逐渐加力，分别在荷载为1/3 Fd、2/3Fd、Fd下维持30s以后测量其挠度。对1/3 Fd、2/3Fd以及2/3Fd、Fd所测挠度之间的差值，应小于附录D表D.1中“f”。将管或棒转动90°、180°和270°,在每一位置重复试验，在同样的荷载下，挠度“f”的变化不超过15%。在与上述相同条件下，逐渐施力增加到Fr,保持30s，不应有破坏现象。

6.2.2.4.2 绝缘操作杆扭力试验

在试品的1m长度上施加以（5±2）N·m/s速度增加的扭矩，直到扭矩值Cd为止，此时应听不到异常的响声，也看不见明显的缺陷。在维持3000s后，测得的角偏移应小于相应的角度αd,其值参照附录D表D.2。再按上述步骤重施一个逐渐增大的扭矩，直到额定扭矩Cr,维持30s,不应有损坏痕迹。

6.2.2.4.3 绝缘操作杆径向挤压试验

将试品置于两块平行的光滑的刚性平板之间，并以2mm/min的速度逐渐挤压。Fd，第一次失去线性处F的最小值。Fr,试验前3min，记录的F的最大值。实测的Fd及Fr应大于附录D表D.3规定。

6.2.2.4.4 轴向压力试验

应满足本规范5.4.4的要求。

6.2.2.4.5 机械老化试验

应满足本规范5.4.5的要求。

6.3 分阶段试验检查要求

6.3.1 绝缘操作杆型式试验

试验时间：有下列情况之一时需进行型式试验。

——新产品鉴定或老产品转厂生产的试制定型鉴定；